Vorteile

Schnelle Erstarrung

Die schnelle Verfestigung ist eine weitere Optimierung auf der Basis des Sprühformprozesses (auch als Spritzabscheidung bezeichnet), bei einem Zerstäubungszerkleinerungsverfahren ist es ein Metallbildungsverfahren, das geschmolzenes, zerstäubtes Metall an einem rotierenden Substrat spaltet, um einen Metallblock oder einen Barren zu bilden . Die hohe Verfestigungsrate des Prozesses führt dazu, dass die relative Dichte über 99,2% liegt. Nach dem Heißverarbeiten (Schmieden, Walzen, Extrudieren oder HIP) werden die Materialien als dichte Produkte bearbeitet.
Im Vergleich zur konventionellen Technik hat die schnelle Erstarrung die Eigenschaften von hochpräziser, homogener Mikrostruktur, exzellenten Eigenschaften und niedrigen Kosten, die in vielen High-End-Feldern wie elektronischen Informationstechnik, biomedizinischen Geräten, Autoteile, Maschinen, Waffen und Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitet sind etc.

Mikrostrukturvergleich

Der Mikrostrukturvergleich zwischen Rapid Solidification AlSi Alloys und konventionellen Casting AlSi Legierungen

Aufgrund des schnellen Erstarrungsprozesses bieten die Materialien viele Vorteile wie die homogene Zusammensetzung, die Raffinationsmikrostruktur, die Makrosegregation und den niedrigen Sauerstoffgehalt. Im Vergleich zum konventionellen Guss-, Schmiede- und Pulvermetallurgieverfahren könnte die Schnellverfestigungstechnologie die nicht zu realisierenden Legierungen herstellen Durch das Gießen mit kurzen Produktionsrouten, vereinfachten Prozessen und hoher Abscheideeffizienz. Es ist nicht nur eine Rohling-Vorbereitungstechnologie, sondern auch die direkte Herstellung von Metallteilen. Bisher ist eine schnelle Erstarrung ein heißer Punkt in der Entwicklung und Anwendung von Weltneuheit geworden Materialien.


Materialvielfalt und Integrität

Überlegene Festigkeit, magnetische und Korrosionseigenschaften durch hohe Dichte, die im Vergleich zu herkömmlichen Pudermetallen, Kunststoffen und Druckguss erzielt wurde.

Fähigkeit, Legierungen zu schaffen, die nicht in geschmiedeter oder gegossener Form vorliegen.




Aus den obigen Bildern: Baienwei AlSi-Legierungen präsentieren eine gleichförmige Form, während konventionelle Guss-AlSi-Legierungen die Dendrit-Form aufweisen, was die Gesamtleistung des Materials stark erhöht.


Produktvorteile

Wählen Sie eine Probe des elektronischen Verpackungsprodukts AlSi50, um den Si-Gehalt zu testen. Nach der Probenahme, Schleifen und Polieren, unter der Analyse der Licht-mikroskopischen Struktur und Software, sind die Ergebnisse wie folgt:

Mikrostrukturanalyse

Von der Mikrographie 200-mal der hohen Silizium-Aluminium-Legierung, Silizium verteilt gleichmäßig, Legierung Struktur ist dicht.
Das Silizium der Silizium-Aluminium-Legierung besteht aus verschiedenen Größen von Silizium-Partikeln. Die Größe des großen Siliziumpartikels beträgt etwa 10 μm, und die Größe des kleinen Partikels liegt unter 5 μm.