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Fortgeschrittene Technologie - Schnelle Erstarrung
Rasche Erstarrung ist eine Umformung, die geschmolzene, zerstäubten Metall bei einem rotierenden Substrat zu einem Metall Barren oder Billet spuckt. Die hohe Erstarrung Rate des Prozesses führt zu einer klar definierten Mikrostruktur. Der Prozess erzeugt Material ähnlich wie durch die Pulvermetallurgie zu einem Bruchteil der Kosten erreicht. Knüppel oder Bars in verschiedenen Formen sind möglich, je nach Substrat Form. Der Prozess gilt für eine Vielzahl von Legierungen.
Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften wurden Metalle von der Menschheit seit Tausenden von Jahren in der Herstellung von Gerätschaften, Werkzeuge, Gefäße und verschiedene Stücke der Ausrüstung oder Waffen manipuliert. Moderne Werkzeuge und Instrumente erfordern Metallteile, die eng zusammen passen und einen reibungslosen Übergang gegeneinander. Darüber hinaus müssen diese Präzisionsteile aufweisen, hohe Festigkeit und Härte, Funktionen der Mikrostruktur des festen Metalls.
Durch sorgfältige Kontrolle über die rasche Erstarrung können Prozess, die Tropfengröße, Form und Zusammensetzung manipuliert werden, um die gewünschte Oberfläche Eigenschaften erstellen. Hartmetalle, Kohlenstoff-Metall-Verbindungen, sind beispielsweise ein wesentlicher Faktor für die endgültige Härte des Stahls in hochbeanspruchten Umgebungen, wie z. B. im Raum oder unter Wasser. In mikroskopische Untersuchung der Besetzung Stahl Blätter sind Hartmetall Kristalle als lange Ketten, Erhöhung der Sprödigkeit des Endproduktes gesehen. Diese Karbide sind Chromverbindungen. In ähnliche Spray geformten Stahlblechen die Karbide sind kleiner, gleichmäßig verteilt und sind Verbindungen von Vanadium, ein stärkeres Metall.
Rasche Erstarrung ist weniger teuer als Pulvermetallurgie. In dieser alternativen Technologie wird das Pulver zunächst von einem von mehreren Techniken vorbereitet. Dann ist das Pulver gemischt, in einen Würfel verdichtet und in einem Ofen gesintert. Das Sintern ermöglicht ein langsames Zusammenwachsen der Partikel wie sie schmelzen und zusammen laufen. Das Kornwachstum ist mikroskopisch. Pulvermetallurgie produziert sehr dichte, starke Materialien.
Rasche Erstarrung Produkte sind auch sehr dicht, aber zwei Bearbeitungsschritte erforderlich. Die Legierung ist geschmolzen, durch eine Düse zerstäubt und wirkt sich auf das Substrat. Durch Abkühlung der Stickstoffgas, geblasen Gegenströmung, die Tropfen, die Tropfen getrennt gehalten werden, aber schneller abkühlen. Trennung von der Legierungsmetalle wird verzögert, indem Sie nicht die Tröpfchen zu mischen. Die Tröpfchen sind teilweise geschmolzenen, wenn sie das Substrat getroffen; in der Pulvermetallurgie werden die Metalle in fester partikulärer Form.
Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften wurden Metalle von der Menschheit seit Tausenden von Jahren in der Herstellung von Gerätschaften, Werkzeuge, Gefäße und verschiedene Stücke der Ausrüstung oder Waffen manipuliert. Moderne Werkzeuge und Instrumente erfordern Metallteile, die eng zusammen passen und einen reibungslosen Übergang gegeneinander. Darüber hinaus müssen diese Präzisionsteile aufweisen, hohe Festigkeit und Härte, Funktionen der Mikrostruktur des festen Metalls.
Durch sorgfältige Kontrolle über die rasche Erstarrung können Prozess, die Tropfengröße, Form und Zusammensetzung manipuliert werden, um die gewünschte Oberfläche Eigenschaften erstellen. Hartmetalle, Kohlenstoff-Metall-Verbindungen, sind beispielsweise ein wesentlicher Faktor für die endgültige Härte des Stahls in hochbeanspruchten Umgebungen, wie z. B. im Raum oder unter Wasser. In mikroskopische Untersuchung der Besetzung Stahl Blätter sind Hartmetall Kristalle als lange Ketten, Erhöhung der Sprödigkeit des Endproduktes gesehen. Diese Karbide sind Chromverbindungen. In ähnliche Spray geformten Stahlblechen die Karbide sind kleiner, gleichmäßig verteilt und sind Verbindungen von Vanadium, ein stärkeres Metall.
Rasche Erstarrung ist weniger teuer als Pulvermetallurgie. In dieser alternativen Technologie wird das Pulver zunächst von einem von mehreren Techniken vorbereitet. Dann ist das Pulver gemischt, in einen Würfel verdichtet und in einem Ofen gesintert. Das Sintern ermöglicht ein langsames Zusammenwachsen der Partikel wie sie schmelzen und zusammen laufen. Das Kornwachstum ist mikroskopisch. Pulvermetallurgie produziert sehr dichte, starke Materialien.
Rasche Erstarrung Produkte sind auch sehr dicht, aber zwei Bearbeitungsschritte erforderlich. Die Legierung ist geschmolzen, durch eine Düse zerstäubt und wirkt sich auf das Substrat. Durch Abkühlung der Stickstoffgas, geblasen Gegenströmung, die Tropfen, die Tropfen getrennt gehalten werden, aber schneller abkühlen. Trennung von der Legierungsmetalle wird verzögert, indem Sie nicht die Tröpfchen zu mischen. Die Tröpfchen sind teilweise geschmolzenen, wenn sie das Substrat getroffen; in der Pulvermetallurgie werden die Metalle in fester partikulärer Form.